Com a component fonamental del sistema d'alimentació, l'estat de funcionament dels equips d'alimentació afecta directament la seguretat i la qualitat de l'alimentació. El manteniment rutinari no és simplement neteja de superfícies, sinó més aviat un procés sistemàtic i estandarditzat d'inspecció, manteniment i seguiment per identificar i eliminar ràpidament els perills potencials, garantint un funcionament fiable dins del rang de rendiment del disseny. El manteniment científic rutinari pot reduir significativament la probabilitat de fallades sobtades, allargar la vida útil dels equips i reduir les pèrdues per interrupcions no planificades, jugant un paper crucial per garantir el funcionament estable de la xarxa elèctrica.
L'aspecte principal del manteniment rutinari és la inspecció periòdica i l'examen visual. Els cicles d'inspecció s'han d'establir segons la categoria i la importància de l'equip. Per a equips com ara transformadors, disjuntors, transformadors d'instruments, aparells de commutació i terminals de cable, l'atenció s'ha de centrar en la comprovació de taques i fuites d'oli, aïllament danyat, decoloració o corrosió de les juntes, olors inusuals i sorolls anormals. Per als equips exteriors, s'ha de prestar atenció a l'assentament de la base, la deformació estructural, l'acumulació de gel i neu i l'acumulació de brutícia. Per als equips interiors, s'hauria de comprovar el bon funcionament de les instal·lacions de temperatura i humitat, ventilació i protecció contra incendis. Les inspeccions s'han de documentar meticulosament per crear un registre traçable per a l'anàlisi de tendències i mesures preventives.
La neteja i la prevenció de la contaminació són aspectes crucials del manteniment rutinari. La pols, la sal o els contaminants industrials que s'adhereixen a les superfícies d'aïllament poden reduir les distàncies de fuga i induir una descàrrega parcial. És imprescindible una neteja regular amb aire comprimit sec o un drap suau, utilitzant productes de neteja especialitzats quan sigui necessari. En el cas d'aïllants i casquilles molt contaminats, es pot realitzar un rentat periòdic d'aigua viva o sense energia. El rentat s'ha de fer amb una pressió d'aigua i un angle controlats per evitar danyar l'esmalt o l'estructura de segellat. Els components metàl·lics s'han de comprovar la integritat del recobriment anticorrosió-; qualsevol descamació s'ha de reparar o substituir ràpidament per evitar que la corrosió s'escampi i afecti la resistència mecànica i la conductivitat.
El manteniment dels punts de connexió és especialment crític. Els punts de connexió elèctrica de les barres colectores, les juntes de cables, els interruptors automàtics i els seccionadors són propensos a augmentar la resistència de contacte a causa de l'expansió i la contracció tèrmica i l'oxidació durant el funcionament a llarg termini-. Comproveu regularment el parell de fixació, elimineu les capes d'òxid i apliqueu greix conductor per garantir un bon contacte i un augment normal de la temperatura. Per a equips plens d'oli- o gas-, observeu els indicadors de nivell d'oli, pressió d'oli o pressió de gas. Si es troba alguna anormalitat, investigueu ràpidament i solucioneu-ne la causa per evitar una disminució de l'aïllament i el rendiment-d'extinció d'arcs. Els sistemes de refrigeració com les bombes d'oli, els ventiladors i els radiadors s'han de comprovar per a un funcionament estable i la neteja dels filtres per garantir una dissipació efectiva de la calor.
El seguiment de l'estat i la comparació de dades s'han d'incorporar al manteniment rutinari. S'han d'utilitzar termòmetres d'infrarojos per detectar punts calents a les articulacions i conductors, i s'han d'utilitzar detectors de descàrrega parcial per captar els senyals de degradació de l'aïllament. En combinació amb l'anàlisi de cromatografia d'oli, es poden identificar possibles problemes interns als transformadors, cosa que permet intervenir en l'etapa inicial d'una falla. Per als equips equipats amb sistemes de monitorització en línia, les corbes de dades s'han de comprovar diàriament o amb una freqüència determinada. Si es detecta una tendència que es desvia del valor de referència, la causa s'ha d'analitzar ràpidament i s'han de tornar a provar o prendre accions de reparació.
La lubricació i el manteniment dels components mecànics són crucials. Per als mecanismes d'interruptors, mecanismes de funcionament del seccionador i components de transmissió del dispositiu de refrigeració amb peces giratòries, s'ha d'afegir o substituir greix segons els requisits del fabricant per garantir un funcionament suau i sense obstruccions. Els interruptors de final de carrera i els contactes auxiliars s'han de comprovar per a un posicionament precís i un contacte fiable per evitar fallades operatives o mal funcionament de la protecció a causa d'una fallada mecànica.
El manteniment rutinari també inclou la gestió de dades i recanvis. S'han d'establir registres de registres i manteniment de l'equip, que indiquin cada inspecció, substitució de peces i resultats de les proves, proporcionant una base per a l'avaluació de la vida útil i les decisions de substitució. Les peces de recanvi que s'utilitzen habitualment, com ara segells, fusibles, llums indicadors i elements de fixació s'han de mantenir en estoc adequat per garantir una substitució ràpida quan sigui necessari, minimitzant el temps de tall d'energia.
En resum, el manteniment rutinari d'equips elèctrics és una tasca sistemàtica que integra la inspecció visual, la neteja i l'anti{0}}incrustació, el manteniment de la connexió, el seguiment de l'estat, el manteniment mecànic i la gestió de dades. Només mitjançant la implementació de procediments estandarditzats de manera eficaç i mantenint la professionalitat i la responsabilitat del personal es poden eliminar els possibles defectes en la major mesura possible, mantenir l'equip en bones condicions de funcionament i oferir una sòlida garantia per al funcionament segur, estable i econòmic del sistema elèctric.
